某气体处理厂新建一套天然气乙烷生产装置，工程内容包括脱乙烷塔，丙烷制冷机组(两套)冷箱的安装及配套的钢结构、工艺管道、电器和仪表的安装调整等，某公司承接该项目后，成立项目部进行项目策划，策划书中强调施工质量控制，全面实行“三检制”。安装后期，在制冷机组冲洗前，项目部对设备滑动轴承间隙进行了测量，均符合要求，按计划冲洗后，除一路支管外，其余油管路全部冲洗合格，针对一路冲洗不合格的油管，项目部采取的冲洗措施:将其他支管及主管的连接处加设盲板，加大不合格支管的冲洗流量，采取措施后冲洗合格。试车时，主轴轴承烧毁，初步设计直接经济损失10万元，经查在隔离盲板拆除过程中，通往主轴的油路.上的隔离盲板漏拆。监理工程师认为项目部未能严格执行承诺的“三检制”责令项目部限期上报质量事故报告，项目部按要求及时编写报告，并上报了质量事故，报告内容:事故发生的时间地点，工程项目名称，事故发生后采取的措施，事故报告单位，联系人及联系方式等.监理工程师认为质量事故报告内容不完整，需要补充。监理工程师在检查钢结构一级焊缝表面质量时，发现存在咬边、未焊满，根部收缩，弧坑，裂纹等质量缺陷，要求项目部加强焊工的培训并对焊工的资质进行了再次检查，项目部进行整改和培训，作业人员的技术水平达到要求，项目禁止顺利并按时完工。

1、制冷机组滑动轴承间隙要测量哪几个项目?分别用什么方法测量?

2、针对主轴承烧毁事件，项目部在“三检制”的哪些环节上出现了问题?

3、本工程的质量事故报告还应补充哪些内容?建设单位负责人接到报告多长时间内向当地有关部门门报告?

4、钢结构的一级焊缝中还可能存在哪些