背景资料：
   某施工单位承担一矿井主要运输大巷的施工任务。运输大巷总长度1500m，直墙半圆拱形断面，净宽4.6m，净高4.2m；主要穿过的岩层为中等稳定的砂页岩互层，涌水量较小；局部要通过2个小断层，断层含水情况不明。巷道设计采用锚喷支护，螺纹钢树脂锚杆，直径18mm，描杆长度1.8m，间排距1.0m，每米巷道布置锚杆11根；喷射混凝土强度为C20，厚度100mm。计划工期15个月。
施工过程中，施工单位根据巷道施工的实际条件，明确了加快施工进度的若干措施：
(1)巷道掘进钻眼爆破工作中，炮眼深度2.0m，炮眼平均间距1.0m，周边眼间距0.8m，抵抗线0.6m，周边眼装药量400g/m，实施光面爆破。
(2)巷道临时支护安排在工作面爆破后的岩渣堆上进行，仅拱部打锚杆，采用普通扳手拧紧锚固。永久锚喷支护安排在工作面后方50m处进行，且与工作面出渣平行作业。
(3)工作面出渣和岩渣的装运，采用侧卸式装岩机---胶带转载机---电机车加矿车机械化作业线。
巷道掘进接近断层位置2m处停止掘进，采用小管棚注浆加固法通过断层带。
巷道锚喷支护锚杆抗拔力及混凝土喷层强度每月检查一次，其中锚杆抗拔力每次抽查10根；喷射混凝土强度采用喷大板试验法，每次制作试件2组进行强度试验。
在工程结束验收时，发现局部地段巷道净宽偏差达到200mm以上，表面平整度偏差在60mm以上，锚杆抗拔力现场实测值为设计值的80%；多数喷混凝土厚度达到了120mm。
问题：
（1）巷道掘进的爆破参数能否保证实施光面爆破?说明理由
（2）巷道支护工作安排存在哪些不合理之处?说明理由
（3）巷道掘进通过断层带的施工方法存在哪些问题?
（4）巷道锚喷支护的检查存在哪些问题?说明正确的做法。
（5）该巷道施工质量是否合格?说明理由。