某安装公司承包大型制药厂的机电安装工程，工程内容:设备、管道和通风空调等工程安装。安装公司对施工组织设计的前期实施，进行了监督检查:施工方案齐全，临时设施通过验收，施工人员按计划进场，技术交底满足施工要求，但材料采购因资金问题影响了施工进度。不锈钢管道系统安装后，施工人员用洁净水(氯离子含量小于25ppm)对管道系统进行试压时(见图1)，监理工程师认为压力试验条件不符合规范规定，要求整改。由于现场条件限制，有部分工艺管道系统无法进行水压试验，经设计和建设单位同意，允许安装公司对管道环向对接焊缝和组成件连接焊缝采用100%无损检测，代替现场水压试验，检测后设计单位对工艺管道系统进行了分析,符合质量要求。检查金属风管制作质量时，监理工程师对少量风管的板材拼接有十字形接缝提出整改要求。安装公司进行了返修和加固，风管加固后外形尺寸改变但仍能满足安全使用要求，验收合格。
问题：
1、安装公司在施工准备和资源配置计划中哪几项完成的较好?哪几项需要改进?
2、图1中的水压试验有哪些不符合规范规定?写出正确的做法。
3、背景中的工艺管道系统的焊缝应采用哪几种检测方法?设计单位对工艺管道系统应如何分析?
4、监理工程师提出整改要求是否正确?说明理由。加固后的风管可按什么文件进行验收?